Welche Teile eignen sich für die Präzisionsbearbeitung?

Welche Teile eignen sich für die Präzisionsbearbeitung?

Wir wissen, dass die Präzisionsbearbeitung hohe Anforderungen an die Präzision stellt, die Präzisionsbearbeitung eine gute Steifigkeit, eine hohe Fertigungspräzision und eine genaue Werkzeugeinstellung aufweist, sodass Teile mit hohen Präzisionsanforderungen verarbeitet werden können. Welche Teile eignen sich für die Präzisionsbearbeitung? Folgendes wird von Xiaobian vorgestellt:

Erstens haben CNC-Drehmaschinen im Vergleich zu gewöhnlichen Drehmaschinen eine Schneidfunktion mit konstanter Liniengeschwindigkeit, unabhängig davon, ob die Endfläche der Drehmaschine oder der Außendurchmesser unterschiedlicher Durchmesser mit der gleichen Liniengeschwindigkeit verarbeitet werden können, um einen gleichmäßigen Oberflächenrauheitswert zu gewährleisten und relativ klein. Die gewöhnliche Drehmaschine hat eine konstante Geschwindigkeit und die Schnittgeschwindigkeit variiert mit dem Durchmesser. Wenn das Material des Werkstücks und des Werkzeugs, die Endbearbeitungszugabe und der Werkzeugwinkel konstant sind, hängt die Oberflächenrauheit von der Schnittgeschwindigkeit und der Vorschubgeschwindigkeit ab.

Bei der Verarbeitung von Oberflächen mit unterschiedlicher Oberflächenrauheit wird eine kleine Vorschubgeschwindigkeit für eine Oberfläche mit geringer Rauheit verwendet, und eine höhere Vorschubgeschwindigkeit wird für eine Oberfläche mit einer großen Rauheit verwendet, die eine gute Variabilität aufweist, die mit gewöhnlichen Drehmaschinen schwer zu erreichen ist . Komplexe Konturteile. Jede ebene Kurve kann durch eine gerade Linie oder einen Kreisbogen angenähert werden. Die CNC-Präzisionsbearbeitung hat die Funktion der Kreisinterpolation, die verschiedene komplexe Konturteile verarbeiten kann. Die Verwendung der CNC-Präzisionsbearbeitung erfordert den sorgfältigen Einsatz des Bedieners.

Die CNC-Präzisionsbearbeitung umfasst hauptsächlich Feindrehen, Feinbohren, Feinfräsen, Feinschleifen und Schleifverfahren:

(1) Feindrehen und Feinbohren: Die meisten Präzisions-Leichtmetallteile (Aluminium- oder Magnesiumlegierung) von Flugzeugen werden nach dieser Methode verarbeitet. Im Allgemeinen werden natürliche Einkristall-Diamantwerkzeuge verwendet, und der Bogenradius der Schaufelkante beträgt weniger als 0,1 Mikron. Die Bearbeitung auf einer hochpräzisen Drehmaschine kann eine Genauigkeit von 1 Mikron und Oberflächenunebenheiten mit einem durchschnittlichen Höhenunterschied von weniger als 0,2 Mikron erreichen, und die Koordinatengenauigkeit kann ± 2 Mikron erreichen.

(2) Feinfräsen: Zur Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium oder Berylliumlegierungen mit komplexen Formen. Verlassen Sie sich auf die Genauigkeit der Führung und der Spindel der Werkzeugmaschine, um eine höhere Genauigkeit der gegenseitigen Position zu erzielen. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit sorgfältig geschliffenen Diamantspitzen für präzise Spiegeloberflächen.

(3) Feinschleifen: Wird zur Bearbeitung von Wellen- oder Lochteilen verwendet. Die meisten dieser Teile bestehen aus gehärtetem Stahl und haben eine hohe Härte. Die meisten hochpräzisen Schleifmaschinenspindeln verwenden hydrostatische oder dynamische Druckflüssigkeitslager, um eine hohe Stabilität zu gewährleisten. Neben dem Einfluss der Steifigkeit der Werkzeugmaschinenspindel und des Bettes hängt die endgültige Schleifgenauigkeit auch mit der Auswahl und dem Gleichgewicht der Schleifscheibe und der Bearbeitungsgenauigkeit des Mittellochs des Werkstücks zusammen. Durch feines Schleifen kann eine Maßgenauigkeit von 1 Mikron und eine Unrundheit von 0,5 Mikron erreicht werden.

(4) Schleifen: Auswahl und Verarbeitung unregelmäßiger erhabener Teile auf der zu bearbeitenden Oberfläche nach dem Prinzip der gegenseitigen Erforschung übereinstimmender Teile. Der Durchmesser der Schleifpartikel, die Schnittkraft und die Schnittwärme können präzise gesteuert werden. Dies ist die genaueste Bearbeitungsmethode in der Präzisionsbearbeitungstechnologie. Die hydraulischen oder pneumatischen Gegenstücke der Präzisionsservoteile des Flugzeugs und die Lagerteile des dynamischen Druckkreiselmotors werden alle auf diese Weise verarbeitet, um eine Genauigkeit von 0,1 oder 0,01 Mikron und eine Mikroungleichmäßigkeit von 0,005 Mikron zu erreichen.


Beitragszeit: 27. Mai 2020

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